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汽車(chē)火花塞幾年換一次？

汽車(chē)火花塞應(yīng)每3萬(wàn)公里或2年更換一次。但由于品牌和發(fā)動(dòng)機(jī)不同會(huì)有一些差異，建議按照用戶手冊(cè)操作。保養(yǎng)更換參考以下標(biāo)準(zhǔn):4萬(wàn)公里更換鉑金火花塞，2萬(wàn)公里更換鎳合金火花塞，6-8萬(wàn)公里更換銥火花塞。

火花塞的更換程序:

首先打開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)罩，抬起發(fā)動(dòng)機(jī)的塑料蓋板，拆下高壓支線，根據(jù)各缸位置做好標(biāo)記，以免混淆。

然后用火花塞套筒依次拆下火花塞。拆卸時(shí)，注意查看是否有樹(shù)葉、灰塵等。外面，一定要把它們清理干凈。

然后將新的火花塞放入火花塞孔中，用手轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈后用套筒擰緊。

最后，按照點(diǎn)火順序安裝拆下的高壓支線，并緊固蓋板。

火花塞的工作原理

在高壓的作用下，火花塞中心電極和側(cè)電極之間的空氣體會(huì)迅速電離，形成帶正電荷的離子和帶負(fù)電荷的自由電子。當(dāng)電極間的電壓達(dá)到一定值時(shí)，氣體中的離子和電子數(shù)量像雪崩一樣增加，使空氣體失去絕緣，間隙形成放電通道，導(dǎo)致“擊穿”。此時(shí)氣體形成發(fā)光體，即“火花”。由于熱膨脹，它還會(huì)發(fā)出“噼啪”的聲音。這種電火花的溫度可高達(dá)2000 ~ 3000℃，足以點(diǎn)燃?xì)飧兹紵覂?nèi)的混合氣。

汽車(chē)活塞漏氣會(huì)怎么樣

一.活塞

1.功能和工作

2.材料:鋁合金

3.結(jié)構(gòu)

1)頂部

2)頭部

3)裙子

作用:承受氣缸內(nèi)氣體壓力產(chǎn)生的力，并將這個(gè)力通過(guò)活塞銷(xiāo)傳遞給連桿，帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)?；钊敳恳才c氣缸蓋的氣缸壁一起形成燃燒室。

工作條件:在高溫高壓氣體的作用下，作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)左右擺動(dòng)撞擊缸壁，潤(rùn)滑散熱困難。高溫活塞材料的機(jī)械強(qiáng)度明顯降低，活塞的熱膨脹增大，影響活塞與氣壁的配合。高壓活塞變形，側(cè)壓力增加，活塞外表面磨損加劇。高速會(huì)產(chǎn)生很大的慣性力，使曲柄連桿機(jī)構(gòu)的所有零件和軸承都承受附加載荷。

要求:質(zhì)量小，有足夠的強(qiáng)度和剛度，熱膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱性和耐磨性好。

材料:鋁合金廣泛應(yīng)用于汽車(chē)和拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)。

優(yōu)點(diǎn):密度低，導(dǎo)熱性好。

缺點(diǎn):熱膨脹系數(shù)大，升溫后機(jī)械強(qiáng)度和硬度明顯下降，耐磨性差。因此添加了硅等元素來(lái)提高其綜合性能。

1)頂部

頂部的形狀與所選擇的燃燒室類型有關(guān)。

汽油機(jī):大部分采用平頂，少數(shù)采用凹頂；

二沖程汽油發(fā)動(dòng)機(jī)有時(shí)使用凸頂。

柴油機(jī):頂部經(jīng)常有形狀不一的坑。

2)封頭(環(huán)槽部分、防漏部分)

安裝氣環(huán)和油環(huán)，承受氣體壓力并傳遞給連桿；

密封功能:與活塞環(huán)一起密封氣缸。防漏氣體和油；

傳熱功能:活塞頂吸收的熱量通過(guò)活塞環(huán)傳遞給氣缸壁。

活塞頭結(jié)構(gòu)要點(diǎn):

1.一般情況下，封頭做得較厚，有利于將頂部接收的熱量傳導(dǎo)到氣環(huán)、缸壁和冷卻介質(zhì)，從而防止頂部溫度過(guò)高。

2.為了降低第一環(huán)槽的溫度，采用了隔熱槽；為了延長(zhǎng)第一環(huán)槽的使用壽命，采用了槽護(hù)環(huán)。

3.熱負(fù)荷大的柴油機(jī)有時(shí)會(huì)采取冷卻活塞頂?shù)拇胧?/p>

3)裙部(從油環(huán)槽下端面到活塞底面的部分)

1.功能:活塞在氣缸內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

復(fù)雜運(yùn)動(dòng)引導(dǎo)和壓力測(cè)量。

2.裙子變形:提前處于冷態(tài)。

將下活塞加工成裙部

長(zhǎng)軸垂直于活塞銷(xiāo)方向。

橢圓形；為了制造鋁合金活塞

接近工作狀態(tài)(熱狀態(tài))

呈圓柱形，必須事先放住。

把塞子做成上小下大的近似圓錐形。

形狀。

3.橫向凹槽和縱向凹槽

4.限制熱膨脹，并插入鑄鋼片或鋼圈。

5.銷(xiāo)座孔中心線的偏移

6.油冷活塞(用于增強(qiáng)型柴油發(fā)動(dòng)機(jī))

7.拖動(dòng)活塞裙板并去除金屬。

8.為了減少散熱，兩個(gè)鉸接活塞承受較高的氣缸爆炸壓力，頂部為鑄鐵材質(zhì)；導(dǎo)向裙由鋁合金制成，導(dǎo)熱性好，重量輕?！聡?guó)Elsbett公司專利

二、活塞環(huán)(氣環(huán)、油環(huán))

氣體作用:密封和導(dǎo)熱。一般汽油機(jī)有兩個(gè)氣環(huán)，柴油機(jī)有三個(gè)氣環(huán)。

油環(huán)作用:刮掉缸壁上多余的油，在缸壁上均勻的涂上一層油。

膜，此外，油環(huán)還起到密封氣體的輔助作用。

通常，提供一個(gè)油環(huán)。

(1)氣環(huán)

1.工作條件:在高溫高壓氣體的作用下，在高溫下工作。

速度往復(fù)運(yùn)動(dòng)，潤(rùn)滑條件差。

2.材料:耐熱、耐磨、強(qiáng)度和沖擊韌性高，通常為合金鑄鐵。鋼板環(huán)也用于高速?gòu)?qiáng)化柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。

4.氣環(huán)切開(kāi)術(shù)

氣體泄漏到曲軸箱的主要途徑。間隙過(guò)大，漏氣嚴(yán)重，發(fā)動(dòng)機(jī)功率降低；如果太小，環(huán)受熱膨脹后可能會(huì)卡住或斷裂。通常= 0.25 ~ 0.8 mm .第一圈間隙最大。

5.氣環(huán)截面

矩形環(huán):可制造性和熱傳導(dǎo)效應(yīng)

好多了。但是具有泵送油的功能。

扭曲環(huán):從表面接觸到導(dǎo)線連接。

觸摸，加強(qiáng)密封效果，方便

磨合

錐形環(huán):向下和向上刮油。

油收縮，減少磨損。

梯形環(huán):在高熱負(fù)荷的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)中，

積聚在環(huán)形槽中的焦炭可以被擠出。避免

指環(huán)的斷裂。同步氣動(dòng)操作

用于加強(qiáng)密封。

桶環(huán):加強(qiáng)柴油機(jī)中的第一個(gè)環(huán)，

上下波動(dòng)形成石油合約，減少

磨損和便于密封。

1)矩形環(huán)的抽油功能

2)扭力環(huán)原理

(2)油環(huán)

普通油環(huán)，合金鑄鐵制成。

組合油環(huán)由薄鋼板和襯簧組成，常用于高速發(fā)動(dòng)機(jī)。

油環(huán)刮油效果與油環(huán)截面形狀

三?；钊N(xiāo)

它的作用是將活塞與連桿的小頭連接起來(lái)，將活塞承受的氣體力傳遞給連桿。高溫下承受周期性沖擊載荷，潤(rùn)滑條件差。要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，表面耐磨，質(zhì)量盡量小。一般做成中空缸。由低碳鋼或低碳合金鋼制成?！叭?dòng)”活塞銷(xiāo):發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，活塞銷(xiāo)可以在連桿襯套和活塞銷(xiāo)座孔中緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。注:1)鋁合金活塞裝配時(shí)，銷(xiāo)與銷(xiāo)座在冷態(tài)時(shí)為過(guò)渡配合。2)銷(xiāo)的軸向固定。

連桿組(由連桿體、連桿蓋、連桿螺栓、連桿襯套和連桿軸承組成)

一、連桿(傳統(tǒng)上，連桿組稱為連桿)

1.功能和工作條件:

功能:連接活塞和曲軸，并支撐活塞。

力被傳遞到曲軸，活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)被轉(zhuǎn)換成

曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

工況:在交變周期性載荷的作用下，

要求連桿的質(zhì)量盡可能小

具有足夠的剛性和強(qiáng)度。

2.材料:中碳鋼或合金鋼模鍛而成。

3.結(jié)構(gòu)

1)小腦袋

2)軸

3)大頭(包括連桿蓋7)

1)小腦袋

連桿小頭與活塞銷(xiāo)連接，減少摩擦的青銅襯套壓入小頭孔中。收集

油孔12和油槽13用于小孔的潤(rùn)滑。

2)軸

連桿體通常制成工字形截面，以保證足夠的強(qiáng)度和剛度。

在降低質(zhì)量的前提下。

3)大頭(包括連桿蓋7)

a)整體式:大頭孔為滾動(dòng)軸承，用于小型汽油機(jī)(曲軸為組合式)；

b)分體式:大頭孔為滑動(dòng)軸承。

平凹口連桿:廣泛應(yīng)用于汽油機(jī)。

斜切口連桿:在柴油機(jī)上功能更多。

斜切口連桿大端的定位方法是:1)切口定位；2)套筒的定位；3)鋸齒的定位。

二、連桿軸承:

三。v形發(fā)動(dòng)機(jī)連桿