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二保焊飛濺大的原因：1、焊接參數(shù)設(shè)置不對。2、焊絲伸出長度太大引起電弧穩(wěn)定性差導(dǎo)致飛濺較大。3、工件表面有油污銹垢漆水份等雜物。4、焊槍角度控制不當(dāng)，焊接時，焊槍的傾斜角度最好不要超過20度等。

焊接參數(shù)不匹配，二保焊屬于平硬外特性輸出特性，在電流較大時，常常發(fā)生瞬時短路，即在短路前期形成液體金屬小橋，往往引起較大的電爆炸飛濺。

焊絲伸出長度太大，電弧穩(wěn)定性差，也會導(dǎo)致飛濺較大。焊絲伸出長度越長，焊接飛濺越大。因此要求焊絲伸出長度應(yīng)盡可能地縮短。

工件表面有油污銹垢漆，水分等雜物。焊接過程中這些雜物燃燒，阻礙了熔池正常過渡，形成較大飛濺。

噴嘴被飛濺物堵塞。導(dǎo)致的氣體保護(hù)不良引起的較大飛濺。

焊槍角度控制不當(dāng)。當(dāng)焊槍垂直于焊件焊接時，所產(chǎn)生的焊接飛濺量最少，傾斜角度越大，飛濺越多。焊接時，焊槍的傾斜角度最好不要超過20º；