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焊錫時(shí)不沾錫的可能原因與解決方法

焊錫時(shí)不粘錫的可能原因：1.接觸面表面氧化2.接觸面表面有臟污

如果是接觸面表面氧化，可以用比較尖銳的物體，如鑷子或小刀輕微的刮一刮接觸面表面，去除表面氧化物。這是維修人員常用的手法。

如果是臟污，用靜電刷清潔接觸面表面。

讓焊接表面無(wú)異物，無(wú)氧化的情況下，再開(kāi)始焊接。

可以加助焊膏，去除接觸面表面氧化，降低表面張力，提高潤(rùn)濕性。

也可以換高功率的烙鐵試試。

增加焊接溫度

在工廠的實(shí)際維修中，焊接難度較大時(shí)，一般兩個(gè)人作業(yè)，一個(gè)人使用熱風(fēng)槍輔助加熱，另一人加錫焊接。

還有一種工業(yè)電磁爐，可以把線路板放在電磁爐上，對(duì)板子做預(yù)熱，這樣也可以提高可焊性。