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　　某干道高架橋底層道路沙河排洪渠橋梁工程橋位平面中線布置在二環(huán)路鐵路橋02+20處?ㄖ饕?功能用于排洪渠東西兩岸斷頭路回頭。設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為載城—A級(jí)，人群3.5KN/?O，凈跨16m，橋?qū)?2m，地震裂度7°設(shè)防。橋基礎(chǔ)為樁基并設(shè)置蓋梁樁柱長(zhǎng)17m，橋梁兩邊設(shè)計(jì)欄桿欄桿形式以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。本文是作者根據(jù)實(shí)際施經(jīng)驗(yàn)介紹橋梁施工方案。
　　
　　施工準(zhǔn)備
　　
　　技術(shù)準(zhǔn)備
　　
　　一是圖紙審核。在開工之前應(yīng)組織技術(shù)人員進(jìn)行承臺(tái)圖紙審核，充分理解設(shè)計(jì)意圖，核算標(biāo)高、及鋼筋的下料情況，同時(shí)熟悉規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。二是試驗(yàn)準(zhǔn)備。試驗(yàn)室做好混凝土配合比的驗(yàn)證工作，并進(jìn)行上報(bào)審批，同時(shí)做好生產(chǎn)所需原材料的報(bào)驗(yàn)工作，保證生產(chǎn)所用材料滿足施工要求。三是測(cè)量準(zhǔn)備。做好導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核工作，必要時(shí)進(jìn)行加密控制，計(jì)算系梁坐標(biāo)，并復(fù)測(cè)原地面標(biāo)高，確定系梁基坑開挖深度，準(zhǔn)確放樣，確定開挖線。

　　現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
　　
　　一是人員配備。二是機(jī)械準(zhǔn)備。交流電焊機(jī)、發(fā)電機(jī)、插入式振搗器，水泵、吊車、拌合站、混凝土運(yùn)輸車、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切割機(jī)、水準(zhǔn)儀、全站儀、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、對(duì)講機(jī)若干。三是施工便道。目前具備工作面的場(chǎng)地，施工便道已經(jīng)按要求修筑完畢，能夠滿足施工需求。 四是臨時(shí)用水用電?，F(xiàn)場(chǎng)用電采用30KW發(fā)電機(jī)發(fā)電，并以一臺(tái)備用，以滿足施工需要；施工用水采用當(dāng)?shù)厣罹?，用水管及水泵引至施工現(xiàn)場(chǎng)。 五是現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。清理施工現(xiàn)場(chǎng)，清除各種雜物，劃定施工作業(yè)范圍，做好安全防護(hù)設(shè)施的安置，樹立明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。
　　
　　具體施工方案
　　
　　樁基施工方案及方法
　　
　　本橋樁基東西兩側(cè)各兩根基深17m，樁柱直徑1.2m為鋼筋砼樁柱。鑒于現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)多為土質(zhì)和砂石結(jié)構(gòu)且地下水極為豐富。??
　　
　　施工作業(yè)順序??
　　
　　測(cè)量定點(diǎn)放樣→降水→樁孔開挖→樁孔護(hù)壁→至樁端持力層17m??進(jìn)入密實(shí)卵石層不小于3m→基底清理→高程、基底承載力、孔徑直徑復(fù)核→安放固定鋼筋籠→復(fù)核定位→砼澆筑。
　　
　　測(cè)量定點(diǎn)
　　
　　認(rèn)真復(fù)核該橋中心樁號(hào)、斜交角度、高程等設(shè)計(jì)資料無誤后測(cè)定孔距和孔柱中心點(diǎn)放樣開挖。直徑樁柱直1.2m，護(hù)壁厚20?M，開挖直徑為1.6m。
　　
　　降水??
　　
　　采用大孔徑深水井降水,井內(nèi)用直徑φ125砂泵進(jìn)行24小時(shí)不間斷抽排,并保持挖孔作業(yè)始終高于地下水位5m以上開挖。深水井采用5t柴油打樁機(jī)鉆孔,孔深30m?た拙?30?M,井底至井口安裝12.5，15mφ300砼慮管。
　　
　　樁孔開挖??
　　
　　采用人工開挖井架式手搖卷揚(yáng)機(jī)送土每開挖深度1m構(gòu)筑鋼筋砼護(hù)壁1m護(hù)壁厚度20?M護(hù)壁鋼筋按設(shè)計(jì)圖制作C30細(xì)石砼澆筑。護(hù)壁澆筑過程中必須控制設(shè)計(jì)幾何尺寸保證樁柱成孔的足額直徑和垂直度。在開挖過程中挖至一定深度后采用電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)以確保施工安全。
　　
　　鋼筋籠制安
　　
　　鋼筋籠制作由鋼筋結(jié)構(gòu)制作專業(yè)人員實(shí)施。鋼筋的品種規(guī)格、制作的幾何尺寸、間距綁扎和焊接工藝等必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求作業(yè)。為便于起吊基樁鋼筋骨架可分段形成鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)的二分之一接頭間距必須大于60?M。由于樁機(jī)距原有河堤很近根據(jù)圖紙會(huì)審會(huì)議一致意見原有河堤先拆除采用護(hù)壁成孔至孔頂?shù)葮稒C(jī)完工后再將拆除段河堤進(jìn)行恢復(fù)。定位鋼筋點(diǎn)焊在主筋上使兩接合鋼筋軸線一致接頭雙面焊縫不應(yīng)小于5d間面焊縫長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋籠安裝采用起重吊車吊裝就位由下至上垂直吊裝分段焊接牢固其筋籠圓心必須對(duì)準(zhǔn)樁孔圓心。保證筋籠的垂直和直徑。
　　
　　樁柱澆筑采用C25砼澆筑。由商品砼供應(yīng)廠家將成品砼用砼運(yùn)輸車供貨至現(xiàn)場(chǎng)用砼輸送串筒送入基坑。由砼振搗工操作30?M振搗一次達(dá)到灰漿浮出氣泡消失振搗密實(shí)為止。樁頭預(yù)留30?M由人工鑿打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
　　
　　蓋梁施工方案及方法
　　
　　施工作業(yè)順序。測(cè)量定點(diǎn)放樣→模板底板側(cè)墻板定位安裝、加固→蓋梁鋼筋加工裁剪→蓋梁鋼筋綁扎、焊接、固定成形→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。
　　
　　測(cè)量定點(diǎn)放樣。復(fù)核樁柱間距和頂面高程達(dá)到設(shè)計(jì)要求測(cè)定蓋梁中軸線和蓋梁幾何尺寸底板和頂面高程。
　　
　　模板安裝。底板和側(cè)板采用鋼模板內(nèi)模鋪放整塊鋁合金板采用鋼管支撐確保模板成型平整、垂直、光潔、牢固、幾何尺寸準(zhǔn)確。
　　
　　蓋梁鋼筋加工剪裁。鋼筋規(guī)格、品種、尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配置由鋼筋工專業(yè)人員用砌割機(jī)下料裁剪。
　　
　　蓋梁鋼筋固定成型。用有經(jīng)驗(yàn)的鋼筋結(jié)構(gòu)專業(yè)人員操作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)幾何尺寸綁扎焊接固定。鋼筋N1和對(duì)應(yīng)的鋼筋N6焊成閉合骨架雙面焊縫長(zhǎng)不小于16?M。鋼筋安裝成型后測(cè)量配合鋼筋工逐一進(jìn)行復(fù)核校正?ひ員Ｖぞ?確度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　
　　蓋梁澆筑。蓋梁采用C30砼澆筑。由專業(yè)廠家將成品砼用砼運(yùn)輸罐車送至現(xiàn)場(chǎng)用輸送泵直接將砼送至模槽由專業(yè)砼搗固工進(jìn)行振搗。振搗時(shí)不能撞擊模板至灰漿泛出汽泡消失砼密實(shí)為止嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面和內(nèi)隙空洞。澆筑需連續(xù)進(jìn)行不得間斷或留工作縫。
　　
　　蓋梁養(yǎng)護(hù)。蓋梁澆筑完工初凝后?び貌荽?遮蓋?と魎?養(yǎng)護(hù)7天
　　
　　橋板制作安裝方案
　　
　　本橋梁板為預(yù)應(yīng)力空心簡(jiǎn)支板。長(zhǎng)18m，寬1.49m,高0.9m。共計(jì)6塊中板和2塊邊板?すこ塘克淙徊淮蟮?結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜工藝難度大精度要求高。鑒于工程量不大擬在專業(yè)橋板生產(chǎn)廠家訂制。
　　
　　橋板的制作方法。 預(yù)制場(chǎng)采用長(zhǎng)線型牛腿臺(tái)座。臺(tái)座底板鋪設(shè)一層2m寬3?L厚，19m長(zhǎng)鋼板做底模內(nèi)模為空氣膠囊側(cè)模為大塊鋼模。鋼筋在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的鋼筋加工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸制作加工。然后運(yùn)至梁廠板模內(nèi)綁扎、焊接。混凝土為C40在自動(dòng)計(jì)量拌和站集中拌好后人工配合砼龍門吊將砼澆筑入模振搗。梁板頂面必須拉毛?ひ岳?橋面鋪裝層能緊密結(jié)合。梁片澆筑完成后?じ哺遣荽?灑水養(yǎng)生?ぴ隉徘慷卻锏?85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行張拉。張拉時(shí)首先采用穿芯式千斤頂單根張拉至初應(yīng)力10%→20%→103%控制張拉力然后從中間至兩端對(duì)稱單根張拉分級(jí)加載依次完成張拉工藝程序。等預(yù)應(yīng)力管道壓漿水泥漿強(qiáng)度達(dá)到85%以后由龍門吊移梁至存梁場(chǎng)存放并在吊點(diǎn)位置下設(shè)支點(diǎn)。
　　
　　橋面鋪裝、橋頭搭板施工
　　
　　橋面鋪裝采用C40防水砼澆筑橋面板砼前應(yīng)在橋面范圍內(nèi)布點(diǎn)測(cè)量高程以控制澆筑的鋪裝厚度。用高壓水將砼構(gòu)件沖洗干凈使橋面板與砼構(gòu)件緊密結(jié)合。橋面板鋼筋網(wǎng)安裝時(shí)用立筋或墊塊保證其位置正確和保護(hù)層厚度。橋面板砼在自動(dòng)計(jì)量拌和站集中拌和砼輸送車輸送。砼攤鋪要均勻用平板振動(dòng)器結(jié)合半幅全寬振搗梁整平搗實(shí)確保砼表面平整度和強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砼橋面板修整完成后在表面作拉毛處理并覆蓋薄膜進(jìn)行養(yǎng)生。本橋搭板共4塊橋頭兩端各2塊防滑鋼筋按設(shè)計(jì)布置應(yīng)預(yù)埋于臺(tái)背內(nèi)。采用C30砼鋪筑。其平面尺寸和厚度按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。其施工方法同橋面鋪裝。
　　
　　欄桿制安和伸縮縫安裝
　　
　　橋梁欄桿的制作和安裝方法 本橋兩邊需安裝欄桿36m。欄桿的肋條、花飾為砼預(yù)制構(gòu)件花飾配筋和砼預(yù)制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸飾樣制作標(biāo)號(hào)為C25。欄桿端柱、中柱及地梁為現(xiàn)澆C25砼?υぢ窠鈐誚街?人行道側(cè)墻或上構(gòu)橋板時(shí)埋入埋入鋼筋深度15～20?M?？梢暰唧w情況調(diào)整。扶手及地梁主筋應(yīng)伸入端中柱內(nèi)伸入長(zhǎng)度不小于20?M。扶手及端中柱的外露面做水磨石面肋條、花飾和地梁涂乳膠漆。預(yù)制和現(xiàn)澆的配筋按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。
　　
　　橋梁伸縮縫安裝方法橋兩端安裝Em—80型伸縮縫24m。梁體內(nèi)預(yù)埋錨筋間隔25?M與伸縮縫搭接焊縫雙面焊焊縫長(zhǎng)度≥5d。槽內(nèi)砼采用鋼纖維砼并視工期要求摻經(jīng)試驗(yàn)合格的早強(qiáng)劑。槽內(nèi)砼澆筑前在槽區(qū)側(cè)面涂抹適量界面處理劑以增強(qiáng)新舊砼間的結(jié)合力。
　　
　　確保工程質(zhì)量和工期的措施
　　
　　質(zhì)量保證措施
　　
　　為確保工程質(zhì)量，必須建立完整的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，制定好工程質(zhì)量目標(biāo)；分項(xiàng)工程合格率達(dá)100％。優(yōu)良率達(dá)90％。掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　工期保證措施
　　
　　本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，由項(xiàng)目部專門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)工期。各負(fù)其責(zé)編排好各分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃。嚴(yán)格按照每項(xiàng)工程施工的計(jì)劃時(shí)間實(shí)施。保證資，源提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，盡量采用先進(jìn)技術(shù)以保證達(dá)到預(yù)定的工期。
　　
　　結(jié)束語
　　
　　牢固樹立“安全第一”的思想，對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全生產(chǎn)知識(shí)，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作，對(duì)安全員實(shí)行文明施工教育，提高全員意識(shí)。