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輪轂電鍍步驟是什么

輪轂的電鍍步驟為:填隙-脫漆-拋光-電鍍-噴涂保護(hù)漆-鹽霧試驗。

1.填補(bǔ)空白

輪轂間隙的傳統(tǒng)修復(fù)是刮膩子，采用鋁合金熔焊技術(shù)修復(fù)輪轂表面間隙，保證輪轂的完整性。

2.油漆去除

脫去腐蝕性老化漆不同于一般輪轂翻新時直接人工打磨或不脫漆導(dǎo)致后期輪轂剝落不牢的缺陷。

3.拋光和研磨

①原輪轂表面粗糙，②輪轂螺孔、閥孔不平整，③輪轂底盤，采用拋光打磨技術(shù)，徹底做到了輪轂表面的光滑和輪轂細(xì)節(jié)的完美，徹底解決了一般輪轂翻新表面不平整和輪轂細(xì)節(jié)如螺孔剝落的缺陷。

4.電鍍術(shù)

根據(jù)客戶定制的顏色噴漆，確保油漆內(nèi)外對稱。進(jìn)入隧道爐進(jìn)行高溫烘烤。數(shù)控拉絲、拋光、電鍍按照業(yè)主輪轂的表面工藝進(jìn)行。

5.噴涂保護(hù)漆。

噴涂高溫透明漆后，在160°烘道烘烤1小時。提高了輪轂漆膜的飽滿度、硬度和韌性以及輪轂表面的耐腐蝕性和抗劃傷性。

6.鹽霧試驗

電鍍后的輪轂進(jìn)行鹽霧測試，檢測輪轂?zāi)望}霧腐蝕的質(zhì)量，大大提高了輪轂的耐腐蝕性。

電鍍輪轂外觀鏡面光亮，光彩奪目，鍍鉻光澤高貴，耐腐蝕性好，產(chǎn)品附加值高，深受歐美高端車的喜愛。電鍍輪轂外觀鏡面光亮，光彩奪目，鍍鉻光澤高貴，耐腐蝕性好，產(chǎn)品附加值高，深受歐美高端車的喜愛。

輪轂電鍍方法是什么

第一步:檢查輪轂是否變形，上下跳動，左右擺動。第二步:整形填充縫隙，采用鋁合金熔焊技術(shù)填充縫隙，徹底解決一般輪轂翻新膩子作為填充物不牢固的缺陷(如果沒有縫隙，沒有變形，就不需要這一步)。

第三步:脫漆處理去除腐蝕性、老化的油漆，不同于一般輪轂翻新時直接人工打磨或不脫漆導(dǎo)致后期輪轂剝落不牢的缺陷。第四步:打磨打磨①原輪轂表面粗糙，②輪轂螺孔、閥孔不平，③輪轂底盤經(jīng)過打磨打磨，完全達(dá)到輪轂表面光滑、輪轂細(xì)節(jié)完美，徹底解決了一般輪轂翻新表面不平整、螺孔剝落等輪轂細(xì)節(jié)缺陷。第五步:通過清洗、浸泡五道工序清洗輪轂。輪轂的翻新從根開始，保證了輪轂無缺陷修復(fù)的標(biāo)準(zhǔn)。第六步:噴涂芥末漆將粉末噴涂在輪轂上，高溫融化，底部采用粉末噴涂技術(shù)，解決了一般輪轂翻新廠家因油漆打底導(dǎo)致輪轂硬度差、附著力差的缺陷。第七步:將輪轂電鍍到無塵電鍍生產(chǎn)線上進(jìn)行電鍍烘烤(電鍍涉及技術(shù)專有權(quán)，不方便放圖介紹)。第八步:輪轂噴涂面漆，烘烤后硬度可達(dá)2H以上，達(dá)到輪轂表面無缺陷的標(biāo)準(zhǔn)。第九步:鹽霧試驗:輪轂電鍍后，進(jìn)行鹽霧試驗，檢測輪轂?zāi)望}霧腐蝕的質(zhì)量，使輪轂的耐腐蝕性大大提高。