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　　我國是世界人口大國，理所當(dāng)然也成為包裝印刷的大國。近年來，我國不少地方的印刷企業(yè)呈現(xiàn)減少趨勢， 特別“ 長三角”、“ 珠三角” 經(jīng)濟區(qū)城市的中小型印刷企業(yè)總數(shù)，幾乎每年都有一些印刷企業(yè)倒閉。究其原因， 除了市場不景氣導(dǎo)致印刷業(yè)務(wù)量供求嚴(yán)重失衡外，還有一個重要的原因，那就是因為印刷企業(yè)的核心競爭力，越來越不能適應(yīng)市場發(fā)展的要求。其中，不乏有生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝滯后的因素，也有材料性能不良的原因，造成生產(chǎn)效能和產(chǎn)品質(zhì)量低下，生產(chǎn)物耗、能耗也大，生產(chǎn)成本高，這種現(xiàn)象的存在，有悖于國家提倡的低碳經(jīng)濟、綠色生產(chǎn)、環(huán)境保護的政策和目標(biāo)。所以，當(dāng)下印刷行業(yè)只有遵循市場發(fā)展規(guī)律，向綠色印刷生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，才能增強企業(yè)駕馭市場的能力。

　　1 . 包裝印刷綠色生產(chǎn)工藝的正確理解和認(rèn)識

　　綠色代表著活力和生機，綠色象征著強盛的生命力，綠色是大自然中最常見的顏色，綠色也是希望的象征，也許是緣于此故，綠色也成為國際環(huán)境保護組織協(xié)會標(biāo)志的代表顏色。我想，綠色就是環(huán)保、健康、衛(wèi)生、無公害、節(jié)能、省材的代名詞。那么，按照筆者的認(rèn)識和理解，包裝印刷工藝的綠色生產(chǎn)應(yīng)該就是利用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝、新方法以及新型的管理方式和手段，達到既能較好地利用和節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)材料與能源消耗，促進生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的同步提高，又能利于保護生態(tài)環(huán)境和減少環(huán)境污染， 并較好地保障人體的健康。從這個意義上說，包裝印刷的綠色生產(chǎn)工藝是一個系統(tǒng)工程，其涉及面相當(dāng)廣，不僅包含設(shè)備、廠房及相關(guān)配套設(shè)施的技術(shù)創(chuàng)新、改造和合理設(shè)計，而且也包括紙張、油墨、上光油、洗車水、橡皮布、膠輥、潤版液、助劑等印刷耗材性能及適應(yīng)性的提高和拓展。此外，應(yīng)用科學(xué)的方法和管理手段，對傳統(tǒng)的操作方法和生產(chǎn)工藝方式進行技術(shù)創(chuàng)新與改造，達到降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量的目的，這也是實現(xiàn)綠色印刷工藝的重要途徑。所以，包裝印刷企業(yè)向綠色生產(chǎn)工藝方向轉(zhuǎn)變，最重要的還是先要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)經(jīng)營和生產(chǎn)管理的觀念，改變傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)方式和工藝，比如說，生產(chǎn)時需要預(yù)熱以及停機需要洗車的設(shè)備，最好安排成連班作業(yè)形式。還有高耗能的設(shè)備，可以采用避開用電高峰期進行生產(chǎn)，這樣可較好地實現(xiàn)合理利用能源，降低生產(chǎn)成本。

　　2 . 通過科學(xué)合理的設(shè)計實現(xiàn)綠色生產(chǎn)

　　筆者在多年的工作實踐中發(fā)現(xiàn)，科學(xué)合理地設(shè)計印刷版面，不僅可以減少生產(chǎn)材料的無畏浪費，而且可較好地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。比如說，有的彩色印刷產(chǎn)品，按專色印刷只需要輸出2 塊或3 塊印版，若按四色制版就得輸出4 塊印版，平網(wǎng)結(jié)構(gòu)的版面，疊色印刷出來的若干種顏色就分別相當(dāng)于幾個專色的效果， 況且疊色印刷的版面最容易出現(xiàn)杠痕、花斑及色差等質(zhì)量弊病，不合格品率也高。所以，對多色疊印的版面，若呈色出來的效果就是專色的效果，最好按專色進行制版和印刷，這樣既可節(jié)省版材，又利于印刷質(zhì)量的控制。再如，若印刷材質(zhì)薄又軟，印刷機的精度又不高，而客戶卻把印刷產(chǎn)品的版面設(shè)計成精密的套印結(jié)構(gòu)，對此，要考慮把套印的版面設(shè)計成陷印結(jié)構(gòu)，即把淺色的版面輪廓適當(dāng)作微量的擴大或縮小，這樣若有出現(xiàn)套印不準(zhǔn)情況，深色版面的邊緣就不容易出現(xiàn)露白缺陷，印刷不合格品率就會得到較好的控制。此外，采用柔印工藝的印刷產(chǎn)品，應(yīng)考慮到柔性版版材柔軟，壓印過程中容易出現(xiàn)變形的特點，從提高印刷版面清晰度的技術(shù)角度考慮，印刷版面應(yīng)盡量避免設(shè)計細(xì)小的線條、文字或圖案，以免因為糊版、臟版等質(zhì)量問題的出現(xiàn)，造成印刷損耗加大。設(shè)計時，可將文字、線條版面設(shè)計大一些，既可使視覺上有醒目感， 提高產(chǎn)品的使用效果，又能較好保證產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。

　　3 . 要注重選擇合適的原材料

　?、?選擇合適的紙張和合適的印刷工藝。紙張是包裝印刷生產(chǎn)成本的主要組成部分，紙張的種類不同、質(zhì)量等級的差異則是影響生產(chǎn)消耗和左右產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。而根據(jù)產(chǎn)品的用途合理選擇相應(yīng)的紙張種類和質(zhì)量狀況，則是實現(xiàn)合理利用寶貴自然資源的重要措施。所以，按照商品的貴與賤，以及商品的特性和包裝保護的基本要求，選擇合適的紙張品種和質(zhì)量等級進行印刷生產(chǎn)，是至關(guān)緊要的控制環(huán)節(jié)。筆者認(rèn)為， 要通過工藝技術(shù)的合理調(diào)整和控制，提高原紙的包裝質(zhì)量效果，以避免過度包裝、豪華包裝造成的資源浪費。此外，要根據(jù)原紙的特性選擇相應(yīng)的工藝，才能較好地提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。比如說，表面光亮、光澤性能不好的紙張或紙板，要是印刷吸墨量比較大的版面，若采用膠印工藝進行印刷，質(zhì)量效果勢必不如人意，而根據(jù)印刷數(shù)量和版面的結(jié)構(gòu)特性，酌情選用柔印、凹印或絲印工藝進行印刷， 質(zhì)量效果就會得到較好的兼顧，并且不合格品也會大大降低。

　?、?選擇環(huán)保型的油墨進行印刷。油墨是影響產(chǎn)品印刷質(zhì)量和生產(chǎn)消耗的主要材料之一，從綠色環(huán)保和維護可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)工藝出發(fā)，油墨應(yīng)具有無毒、無味，不含鉛、鉻、鎘、汞、砷、鋇、熒光等有害物質(zhì)，以及其它有害溶劑等， 因此，選用無有害物質(zhì)或有害物質(zhì)含量低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的油墨進行印刷，是印刷企業(yè)應(yīng)有的社會責(zé)任。尤其是對于涉及食品包裝的印刷產(chǎn)品，一定要采用環(huán)保型的油墨進行印刷，由于水性油墨的稀釋劑是水和乙醇，屬于無毒性溶劑，安全相對系數(shù)較高，就可較好地避免包裝物上的油墨通過遷移等方式污染食品。所以，凹印或柔印工藝應(yīng)選擇環(huán)保的水性油墨進行印刷。凸印、膠印還可用U V 油墨進行印刷，其干燥速度快，可避免因為使用噴粉防粘而產(chǎn)生的污染問題。另外，膠印工藝還可以用大豆環(huán)保油墨印刷，因為它是采用大豆油來替代油墨中的礦物油，制成的豆油基油墨取代普通石油基油墨，可較好地避免對產(chǎn)品的污染。

　　4 . 通過對設(shè)備的技術(shù)改造實現(xiàn)節(jié)能降耗

　　① 單面機瓦楞輥的更換實現(xiàn)節(jié)能降耗。瓦楞輥是生產(chǎn)包裝產(chǎn)品的重要部件，瓦楞紙板的楞高以及3 0 c m 長度單位內(nèi)楞數(shù)和瓦楞的波形特點等，是影響瓦楞紙板強度的重要條件。瓦楞紙板的構(gòu)造特點也決定著長度單位的瓦楞用紙率。而紙箱行業(yè)的競爭，就是要求在用料最經(jīng)濟的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)出質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的紙箱。筆者對過去的一例瓦楞輥改造工藝效果， 至今記憶猶新。有一臺單面機瓦楞輥的楞齒損壞厲害， 于是在制作新瓦楞輥時，直接將瓦楞輥定制為： 4 8 齒/ 3 0 c m ； 瓦輥輥楞齒高度2 . 9 m m ，比原來的楞齒數(shù)多了4 個齒，而楞齒高度比原來減少0 . 2 — 0 . 3 m m ，但仍屬于標(biāo)準(zhǔn)范圍。這樣，這臺單面瓦楞機組在同等的生產(chǎn)工藝、環(huán)境、用紙質(zhì)量條件下， 進行工藝試驗分析， 其結(jié)果表明，改造之前機器生產(chǎn)的瓦楞紙板的瓦楞層用紙多，但是，其質(zhì)量卻還不如瓦楞層用紙量少的瓦楞紙板。即原來2 m 長的瓦楞紙只能成型1 . 3 8 5 m 長瓦楞紙板，換輥后的機器2 m 瓦楞紙可以成型1 . 4 0 5 m 長的瓦楞紙板。經(jīng)過多次檢測和對比， 機器改造后生產(chǎn)的瓦楞紙板的邊壓強度、粘合強度和平面抗壓強度值均比改造之前要高一點，不僅達到了節(jié)能降耗的生產(chǎn)目的，產(chǎn)品的質(zhì)量也能夠達到要求。

　　② 導(dǎo)爪式單面機改造為真空吸附結(jié)構(gòu)。老式單面機的導(dǎo)爪板，使用到一定的程度后，會出現(xiàn)較大的磨損現(xiàn)象， 使瓦楞紙不能準(zhǔn)確定位在下瓦楞輥上進行涂膠和成型。另外，涂膠輥容易使導(dǎo)爪板兩側(cè)聚積粘合劑，所有這些都將影響均勻的涂膠和瓦楞的成型質(zhì)量，容易出現(xiàn)粘合不良質(zhì)量問題，原材料消耗也大。而采用真空吸附定位成型后的瓦楞紙板，可較好地消除導(dǎo)爪式結(jié)構(gòu)因機械磨損而造成的定位不穩(wěn)定弊病，使機器更容易實現(xiàn)正常的高速運行。將導(dǎo)爪式單面機改造成外罩式真空吸附方式，可有效地保證瓦楞紙板的加工質(zhì)量，使瓦楞成型加工的消耗下降。外罩式真空吸附裝置還有一個顯著優(yōu)點，當(dāng)生產(chǎn)用紙幅面較小時，也能實現(xiàn)連續(xù)正常和穩(wěn)定的高速運行生產(chǎn)。

　?、?利用導(dǎo)熱油爐替代蒸汽鍋爐實現(xiàn)節(jié)能降耗。能源是影響紙箱生產(chǎn)成本的突出因素， 導(dǎo)熱油爐可在較低的運行壓力下， 獲得較高的工作溫度，其供熱溫度一般在2 5 0 ℃ ～ 3 2 0 ℃ 之間， 可以滿足紙箱生產(chǎn)的要求。它的主要優(yōu)點是：在較寬的負(fù)荷范圍內(nèi)，熱效率均能保持在最佳水平，可實現(xiàn)穩(wěn)定的加熱和精確的溫度。由于導(dǎo)熱油爐出口溫度誤差較小，并且具有可靠的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可較好地實現(xiàn)節(jié)能降耗。所以，利用導(dǎo)熱油爐取代傳統(tǒng)的蒸汽鍋爐，也是包裝印刷企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗，可以考慮的一個生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變方向。

　?、?通過加裝蒸汽及冷凝水回收系統(tǒng)實現(xiàn)節(jié)能降耗。紙箱生產(chǎn)線上可以通過加裝蒸汽及冷凝水回收系統(tǒng)，把生產(chǎn)線所產(chǎn)生的冷凝水及廢蒸汽，以活塞式氣缸壓縮的原理加壓后，把水汽混合物直接壓進鍋爐，使鍋爐用汽點及蒸汽回收機形成一個密閉的循環(huán)系統(tǒng)，從而達到最大限度節(jié)約能源的目的。這種蒸汽回收壓縮機采用了耐高溫、耐磨損新材料，具有無油耐磨特點。蒸汽回收機是采用高溫方式直接回收， 熱效率高達6 0 % 左右，并可取消用汽設(shè)備的疏水閥。蒸汽回收壓縮機是由機械傳動系統(tǒng)帶動壓縮系統(tǒng)工作，將高溫汽水混合物加壓，使其達到并高出鍋爐運作時的壓力，并將其壓進鍋筒實現(xiàn)回收節(jié)約軟水和節(jié)約電、煤能源。

　　5 . 合理采用大幅面印刷實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本

　　實際上，根據(jù)包裝印刷產(chǎn)品的特點， 利用大幅面印刷機器的優(yōu)勢，也是實現(xiàn)綠色印刷的選擇。而有的印刷工廠片面認(rèn)為，大幅面的印刷機就是用于印刷長線的印刷產(chǎn)品，而沒有考慮到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，結(jié)果適得其反，不僅沒有提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，反而生產(chǎn)消耗也大大增加。所以，大幅面的印刷機最適合印刷紙箱產(chǎn)品和其他大規(guī)格的印刷產(chǎn)品。如果沒有考慮產(chǎn)品的特性和結(jié)構(gòu)，只單方面考慮印刷數(shù)量大，就將需要模切的小規(guī)格紙盒、紙袋或其他需要裁切和沖切的小規(guī)格商標(biāo)等產(chǎn)品，以及版面套印精密度比較高、材質(zhì)又比較薄的產(chǎn)品，也統(tǒng)統(tǒng)拼成大幅面進行印刷，那么，這樣盲目的印刷工藝方法，不僅容易影響后道的模切、裁切或沖切的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時會造成原紙消耗的增加，甚至有可能造成部分版面的產(chǎn)品因為質(zhì)量達不到標(biāo)準(zhǔn)要求而報廢。因此，筆者認(rèn)為，大幅面的印刷機適用于印刷生產(chǎn)批量多，還應(yīng)具備成品規(guī)格大， 版面沒有精密套印的特點，以及采用較厚的紙張或紙板進行印刷的產(chǎn)品， 才能最大限度地發(fā)揮設(shè)備的效能，降低印刷生產(chǎn)的成本。

　　綜上所述，包裝印刷產(chǎn)品向綠色生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)變，是大勢所趨。我們必須要有前瞻意識，從戰(zhàn)略的角度看待社會發(fā)展和進步對企業(yè)的影響和壓力，不斷轉(zhuǎn)變思想觀念和管理理念 注重從生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)管理等方面不斷進行創(chuàng)新，才能從根本上提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并且達到降低生產(chǎn)成本的目的，這才是每一個印刷企業(yè)最為迫切期望的目標(biāo)。