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dcs系統(tǒng)與plc具體區(qū)別如下：

1、在功能的著重點(diǎn)上不同。DCS著重于閉環(huán)控制及數(shù)據(jù)處理。PLC著重于邏輯控制及開關(guān)量的控制，也可實(shí)現(xiàn)模擬量控制。

2、發(fā)展歷程方面。在DCS系統(tǒng)產(chǎn)生之前，工業(yè)上是采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，一臺(tái)計(jì)算機(jī)控制幾十個(gè)、上百個(gè)控制回路，控制高度集中危險(xiǎn)性極高，隨著電子技術(shù)發(fā)展，微處理器的出現(xiàn)，為解決控制集中危險(xiǎn)性高的問題，產(chǎn)生以微處理器為基礎(chǔ)，集控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)為一體的分散控制、集中監(jiān)視控制系統(tǒng)（即DCS系統(tǒng)），所以DCS系統(tǒng)也稱集中分散型控制系統(tǒng)、分散型綜合控制系統(tǒng)等。DCS的總體設(shè)計(jì)理念是偏向于儀表的，因此，最早生產(chǎn)的DCS系統(tǒng)有的甚至沒有邏輯控制功能，隨著技術(shù)的發(fā)展功能也逐步完善。PLC是代替繼電器實(shí)現(xiàn)邏輯控制的裝置，最早生產(chǎn)的PLC只有邏輯控制功能，隨著技術(shù)的發(fā)展其功能也不斷完善，以PLC為基礎(chǔ)構(gòu)成的控制系統(tǒng)其功能與DCS系統(tǒng)基本類似，在連續(xù)生產(chǎn)的過程控制中也廣泛應(yīng)用，如西門子公司生產(chǎn)的PCS7系統(tǒng)也是DCS系統(tǒng)。

3、在平臺(tái)與功能方面，DCS與PLC的主要區(qū)別有：一是數(shù)據(jù)來源不同，DCS系統(tǒng)是全局?jǐn)?shù)據(jù)庫，控制級(jí)和監(jiān)控級(jí)數(shù)據(jù)來源于同一個(gè)數(shù)據(jù)庫；而PLC系統(tǒng)控制級(jí)和監(jiān)控級(jí)數(shù)據(jù)來源于不同的數(shù)據(jù)庫，因此控制軟件與監(jiān)控軟件可以是不同的供應(yīng)商，市場化程度高。二是控制功能偏向不同，DCS模擬信號(hào)處理能力強(qiáng)，PLC邏輯信號(hào)處理能力強(qiáng)，處理速度快。三是在線修改程序不同，DCS可按控制回路在線修改組態(tài)、下裝，只影響本控制回路。而PLC在線修改程序下裝影響整個(gè)PLC站，影響面廣。當(dāng)然，不管哪個(gè)系統(tǒng)一般情況下在線修改時(shí)都有保護(hù)措施，不會(huì)影響生產(chǎn)過程正常運(yùn)行。